濾筒(tong)式(shi)集塵設(she)備(bei)的(de)結構(gou)是由(you)進風(feng)管(guan)、排(pai)風(feng)管(guan)、箱(xiang)體(ti)、灰(hui)鬥、清灰裝(zhuang)置(zhi)、導流(liu)裝(zhuang)置(zhi)、氣流(liu)分流(liu)分布板、濾筒(tong)及(ji)電控裝(zhuang)置(zhi)組(zu)成(cheng)，類(lei)似氣箱脈沖(chong)袋(dai)除塵(chen)結構(gou)。
濾筒(tong)集塵(chen)器的(de)阻力隨(sui)濾料(liao)表面粉塵層(ceng)厚(hou)度的(de)增加而(er)增大。阻力達到某(mou)壹規(gui)定值(zhi)時(shi)進行清(qing)灰(hui)。此(ci)時PLC程(cheng)序控制(zhi)脈沖(chong)閥的(de)啟閉，先(xian)壹分(fen)室提(ti)升閥關(guan)閉，將(jiang)過濾氣流(liu)截斷(duan)，然後(hou)電磁脈沖(chong)閥開(kai)啟，壓縮(suo)空氣以及(ji)短的(de)時間(jian)在上(shang)箱體(ti)內迅速(su)膨(peng)脹(zhang)，湧入濾筒(tong)，使(shi)濾筒(tong)膨(peng)脹(zhang)變形產(chan)生振動(dong)，並在逆(ni)向氣流(liu)沖(chong)刷的(de)作(zuo)用(yong)下，附(fu)著在(zai)濾袋(dai)外表面上(shang)的(de)粉塵被(bei)剝(bo)離落(luo)入灰鬥(dou)中(zhong)。
清灰完(wan)畢後(hou)，電磁脈沖(chong)閥關(guan)閉，提(ti)升閥打(da)開(kai)，該室又(you)恢(hui)復(fu)過濾狀(zhuang)態(tai)。清(qing)灰各(ge)室依次進行，從(cong)壹(yi)室清(qing)灰(hui)開(kai)始(shi)至(zhi)下壹(yi)次清灰(hui)開(kai)始(shi)為(wei)壹個清灰(hui)周(zhou)期(qi)。脫落的(de)粉塵掉(diao)入灰鬥(dou)內通過缷灰(hui)閥排(pai)出。
濾筒(tong)式(shi)集塵設(she)備(bei)使(shi)用(yong)時(shi)應(ying)註(zhu)意(yi)：
1、非特(te)殊(shu)材料(liao)除(chu)塵(chen)布袋(dai)/濾筒(tong)不(bu)可(ke)吸(xi)有(you)燃著的(de)火種及(ji)高溫廢(fei)料(liao)；
2、在沒(mei)有(you)過濾原(yuan)件(jian)（濾筒(tong)/濾袋(dai)）的(de)情況(kuang)下嚴(yan)禁(jin)使(shi)用(yong)，否(fou)則(ze)將(jiang)直接(jie)導致風(feng)機(ji)損壞；
3、當(dang)除塵布袋(dai)/濾筒(tong)發(fa)生破(po)損情(qing)況(kuang)下，應(ying)及(ji)時進行換(huan)，不(bu)可(ke)繼(ji)續(xu)使(shi)用(yong)；
4、吸(xi)塵(chen)軟(ruan)管(guan)不(bu)可(ke)被(bei)壓(ya)扁、踩踏(ta)、磨損；
5、後(hou)箱體(ti)外殼處溫(wen)度較高，尤其(qi)在連續(xu)工(gong)作(zuo)很長時(shi)間(jian)後(hou)，註意(yi)燙(tang)傷(shang)；
6、儲塵桶(tong)積(ji)蓄過多(duo)雜(za)物(wu)應及(ji)時清(qing)理(li)，並定期(qi)清理(li)布袋(dai)/濾筒(tong)，保(bao)證暢(chang)通(tong)；
7、除塵(chen)器過載後(hou)，控制(zhi)箱內熱繼(ji)電器將(jiang)會(hui)自動(dong)切斷(duan)電源(yuan)，此(ci)時(shi)拔(ba)下電源(yuan)插(cha)頭，查(zha)明(ming)原因(yin)，待(dai)熱繼(ji)電器復(fu)位(wei)後(hou)再使(shi)用(yong)；
8、工(gong)作(zuo)完(wan)畢後(hou)，應切(qie)斷(duan)電源(yuan)，放(fang)置(zhi)於(yu)清(qing)涼幹爽處，這(zhe)樣可以有(you)效(xiao)的(de)延長濾筒(tong)式(shi)集塵設(she)備(bei)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命。
