詳(xiang)情(qing)介(jie)紹
| 品(pin)牌 | 其(qi)他(ta)品(pin)牌 | 脫硫率(lv) | 99% |
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| 除(chu)塵(chen)率(lv) | 99% | 阻(zu)力損(sun)失(shi) | 100Pa |
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| 出口(kou)含塵(chen)濃(nong)度 | 10g/Nm³ | 使(shi)用(yong)溫(wen)度範(fan)圍(wei) | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理(li)風(feng)量 | 950-8000m³/h |
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| 過(guo)濾(lv)速度 | 80m/min | | |
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吸(xi)鐵屑大(da)功(gong)率(lv)吸(xi)塵(chen)器
1、吸(xi)塵(chen)器吸(xi)力大(da)小（當(dang)妳(ni)選擇吸(xi)塵(chen)器時(shi)用(yong)在(zai)什麽(me)地(di)方，主(zhu)要(yao)吸(xi)什麽(me)，顆(ke)粒(li)大(da)的(de)還是顆粒(li)小的(de)，吸(xi)塵(chen)器吸(xi)力是關鍵，濾(lv)筒豎裝(zhuang)結(jie)構(gou)，清灰(hui)*效(xiao)果好(hao)，保持低(di)壓(ya)損(sun)狀態，說(shuo)到(dao)吸(xi)力的(de)話(hua)，可以(yi)考(kao)慮(lv)以(yi)下大(da)吸(xi)力著稱(cheng)的(de)高(gao)壓風(feng)機）
2、吸(xi)塵(chen)器的(de)容量大(da)小（壹(yi)般辦公(gong)室所用的(de)15升-30升，工業(ye)用的(de)壹般60升-80升，用(yong)於生產(chan)車間(jian)的(de)除塵(chen)、凈化(hua)及剪(jian)切(qie)費(fei)料的(de)回收，選擇合適(shi)的(de)容量）基於工業(ye)用吸(xi)塵(chen)器的(de)以(yi)上(shang)特(te)點，所以(yi)它在(zai)壹(yi)些(xie)領域的(de)應用非常(chang)之(zhi)廣(guang)泛(fan)，
3、清理(li)灰(hui)塵(chen)是否(fou)方便：工業(ye)吸(xi)塵(chen)器的(de)雜(za)物(wu)壹(yi)般分為(wei)兩種(zhong)。降(jiang)低(di)員(yuan)工職業(ye)病(bing)發病(bing)率(lv)，提高(gao)工作效(xiao)率(lv)，保障操(cao)作人員(yuan)安全，壹(yi)，外(wai)式集塵(chen)指中央式(shi)；二(er)，內(nei)式集(ji)塵(chen)桶式，根(gen)據不同的(de)客戶選用(yong)。
關於MCJC工業(ye)集塵(chen)機的(de)選型(xing)：
機(ji)器可否(fou)移動：可根(gen)據粉塵(chen)特(te)性，選擇不同(tong)高(gao)效(xiao)濾(lv)料的(de)濾(lv)筒，根(gen)據現場(chang)工況(kuang)，粉塵(chen)顆粒(li)是否(fou)固定(ding)性選擇可移動或不(bu)可移動型。
風(feng)力和壓力大(da)小：對(dui)設(she)備(bei)、儀(yi)表(biao)等選型(xing)本(ben)著(zhe)可靠、經濟(ji)、適(shi)用的(de)原則(ze)，根(gen)據現場(chang)吸(xi)附(fu)粉(fen)塵(chen)質(zhi)量體(ti)積大(da)小或(huo)工況(kuang)覆蓋(gai)面積，選擇功(gong)率(lv)，可避免造成損(sun)失(shi)和浪(lang)費(fei)。
過濾(lv)系統(tong)：顆粒(li)粉塵(chen)和微細粉塵(chen)粉塵(chen)及煙霧(wu)的(de)區分，脈沖工業(ye)集塵(chen)器針對細微顆粒(li) 細微粉塵(chen)及煙霧(wu)的(de)吸(xi)附(fu)，可根(gen)據粉塵(chen)特(te)性，選擇不同(tong)高(gao)效(xiao)濾(lv)料的(de)濾(lv)筒，脈沖反(fan)吹(chui)清灰(hui)系統(tong)，可自(zi)動吹(chui)落吸(xi)附(fu)粉(fen)塵(chen)，濾(lv)芯可通(tong)過(guo)清理(li)重復使(shi)用(yong)，噴(pen)吹法多(duo)角噴吹，清灰(hui)更(geng)*。用於工業(ye)生產(chan)過程中(zhong)收集廢(fei)棄物、過(guo)濾(lv)和凈化(hua)空氣、進(jin)行環(huan)境(jing)中(zhong)粉(fen)塵(chen)及顆(ke)粒(li)的(de)清掃(sao)，布袋集塵(chen)機主(zhu)要(yao)針(zhen)對(dui)顆(ke)粒(li)粉塵(chen)，易收集，不(bu)易(yi)飛散型(xing)。
維(wei)護(hu)方法有(you)哪(na)些(xie)？
1.安裝(zhuang)集(ji)塵(chen)管徑(jing)尺(chi)寸(cun)大(da)小方面：
作為磨床(chuang)吸(xi)塵(chen)機的(de)吸(xi)塵(chen)效(xiao)果的(de)直接(jie)影(ying)響(xiang)因素(su)，集(ji)塵(chen)管徑(jing)大(da)小不(bu)應小於標配管口(kou)尺(chi)寸(cun)的(de)60%.是保持原尺(chi)寸(cun)為佳(jia)。高(gao)效(xiao)除(chu)塵(chen)環保離(li)心風(feng)機，結(jie)構(gou)緊湊(cou)、吸(xi)力強、風(feng)量大(da)、效(xiao)率(lv)高(gao)、噪(zao)音低(di)，因(yin)為(wei)標配管徑(jing)尺(chi)寸(cun)是考慮(lv)磨床(chuang)壹(yi)般管路(lu)長度為(wei)3米(mi)內，加上(shang)吸(xi)塵(chen)風(feng)罩口(kou)的(de)尺(chi)寸(cun)發散，所以(yi)是(shi)管徑(jing)尺(chi)寸(cun)不要改(gai)變。
2.配套安裝(zhuang)集(ji)塵(chen)吸(xi)塵(chen)風(feng)罩位置(zhi)方面：
壹般磨床(chuang)均(jun)會在磨頭(tou)上(shang)預(yu)留位(wei)置(zhi)，配裝(zhuang)吸(xi)塵(chen)風(feng)罩，裝(zhuang)配(pei)的(de)原則(ze)是(shi)盡(jin)可能(neng)視(shi)工作狀況(kuang)來上(shang)下調(tiao)整(zheng)吸(xi)塵(chen)風(feng)罩位置(zhi)，保證(zheng)吸(xi)塵(chen)口(kou)能(neng)全面除塵(chen)，能有效(xiao)處理(li)鋼鐵、非(fei)鐵(tie)金屬(shu)、礦業(ye)、各種(zhong)爐用(yong)除塵(chen)（化(hua)鐵(tie)爐(lu)、溶(rong)解爐(lu)、焚(fen)化(hua)爐(lu)），若(ruo)因(yin)工件(jian)在(zai)磨床(chuang)開(kai)粗時(shi)，粉(fen)塵(chen)顆粒(li)大(da)、混(hun)合粉多(duo)，盡可能(neng)選擇機頭(tou)位(wei)置(zhi)配套(tao)安裝(zhuang)吸(xi)塵(chen)風(feng)罩。
3.配套內置(zhi)過濾(lv)方式方面：
磨床(chuang)吸(xi)塵(chen)機-磨床(chuang)粉(fen)塵(chen)集塵(chen)器均(jun)采用無(wu)紡不織布過濾(lv)，壹般過濾(lv)400目以(yi)上(shang)的(de)灰(hui)塵(chen)、粉塵(chen)，過濾(lv)系統(tong)方面選用(yong)濾(lv)筒式過濾(lv)器，日本(ben)東(dong)麗聚酯纖維(wei)基材(cai)，根(gen)據灰(hui)塵(chen)的(de)特(te)性，如(ru)帶靜電(dian)、含水汽(qi)、帶粘性、壹(yi)定(ding)高(gao)溫(wen)等，須配(pei)套(tao)不同(tong)特(te)性的(de)過濾(lv)特(te)性。
4.清灰(hui)集(ji)塵(chen)復位方式方面：
磨床(chuang)吸(xi)塵(chen)機-磨床(chuang)粉(fen)塵(chen)集塵(chen)器均(jun)采用抽屜式(shi)拉出排(pai)灰(hui)方式，按(an)灰(hui)塵(chen)、粉塵(chen)量的(de)多(duo)少周(zhou)期(qi)性清灰(hui)完(wan)畢(bi)，高(gao)效(xiao)濾(lv)筒捕(bu)捉(zhuo)粉塵(chen)的(de)粒(li)徑(jing)達(da)0.3-0.5微(wei)米(mi)，具(ju)非(fei)常(chang)突(tu)出和(he)高(gao)效(xiao)的(de)過濾(lv)性能，復位時(shi)，壹(yi)定(ding)要確(que)定(ding)密(mi)封性要(yao)好。
5.內置(zhi)過濾(lv)布袋保養方式方面 ：
磨床(chuang)吸(xi)塵(chen)機-磨床(chuang)粉(fen)塵(chen)集塵(chen)器均(jun)因使(shi)用(yong)周(zhou)期(qi)，脈沖除塵(chen)器是在袋(dai)式除塵(chen)器的(de)基礎上(shang)改(gai)進的(de)新(xin)型高(gao)效(xiao)脈(mai)沖除塵(chen)，視工作狀況(kuang)定(ding)期(qi)打(da)開(kai)檢視(shi)門(men)擊(ji)打(da)濾(lv)袋，並據使(shi)用(yong)時(shi)間(jian)，采用清水浸泡、堿(jian)水清洗(xi)的(de)方式，可重(zhong)復使(shi)用(yong)1～2年。
工業(ye)吸(xi)塵(chen)器與家(jia)用(yong)吸(xi)塵(chen)器原理(li)基本(ben)上(shang)是(shi)壹樣的(de)，清理(li)各種(zhong)金屬(shu)切(qie)屑和粉塵(chen)，產(chan)品(pin)制造中(zhong)的(de)硬化(hua)表(biao)面打(da)磨產(chan)生的(de)粉塵(chen)和殘渣，通(tong)過(guo)風(feng)機或者氣泵(beng)使(shi)機(ji)器(qi)內部的(de)空氣被抽出，這(zhe)樣機器內(nei)外(wai)部(bu)產(chan)生了(le)壓力(li)差，也就是(shi)所謂(wei)的(de)負壓(ya)，負壓(ya)越(yue)高(gao)，吸(xi)力越(yue)強。
吸(xi)塵(chen)器其(qi)實(shi)是(shi)很簡(jian)單的(de)機器設(she)備(bei)，適(shi)用於:焊(han)煙、各類(lei)粉(fen)塵(chen)、打(da)磨、異味(wei)凈(jing)化(hua)處理(li)等，主(zhu)要(yao)有(you)壹(yi)個(ge)漩渦(wo)氣(qi)泵(beng)或(huo)風(feng)機進行抽風(feng)，雜(za)物(wu)經吸(xi)嘴和吸(xi)塵(chen)管進去(qu)機器(qi)後(hou)，先(xian)進(jin)入(ru)壹(yi)個(ge)過濾(lv)布袋，壹般是無(wu)紡布的(de)，經過(guo)初級(ji)過(guo)濾(lv)，攜有(you)細小的(de)灰(hui)塵(chen)的(de)空氣再經過(guo)壹個(ge)特(te)制的(de)濾(lv)清器，經過(guo)二(er)級(ji)風(feng)機排風(feng)口(kou)排(pai)除，可定(ding)期(qi)對設(she)備(bei)（表面及死(si)角(jiao)）進(jin)行(xing)清理(li)，延長(chang)生產(chan)設(she)備(bei)的(de)使(shi)用(yong)壽命，基本(ben)上(shang)過(guo)濾(lv)效(xiao)率(lv)可達(da)99%以(yi)上(shang)。
采用立(li)式(shi)垂(chui)直組合結(jie)構(gou)，由下而上(shang)由錐(zhui)形灰(hui)鬥(dou)、濾(lv)筒除塵(chen)室、脈沖噴吹(chui)清灰(hui)室、抽風(feng)口(kou)等構(gou)成，濾(lv)筒豎裝(zhuang)結(jie)構(gou)，清灰(hui)*效(xiao)果好(hao)，保持低(di)壓(ya)損(sun)狀態，因(yin)此(ci)，除(chu)塵(chen)器外觀整(zheng)潔、美觀、大(da)方，體積小，性(xing)能齊(qi)全，功(gong)能(neng)強大(da)。
采用了(le)側進(jin)風(feng)和垂(chui)直濾(lv)筒裝(zhuang)配(pei)結(jie)構(gou)，過濾(lv)材(cai)質(zhi)壹(yi)般采用“聚(ju)酯纖維(wei)‘濾(lv)紙作為基材(cai)，再進行(xing)表面PTFE覆膜處理(li)，過濾(lv)精度顯(xian)著(zhu)提高(gao)，因此(ci)，除(chu)塵(chen)器具(ju)有(you)安裝(zhuang)占(zhan)地面積小和(he)在工作過程中(zhong)同步脈(mai)沖噴吹(chui)清灰(hui)效(xiao)果好(hao)。
塵(chen)氣入(ru)口(kou)設(she)置(zhi)擋塵(chen)板，有緩(huan)沖及耐(nai)磨作用，不(bu)使(shi)粉(fen)塵(chen)直接(jie)高(gao)速沖擊濾(lv)筒，因而能延長濾(lv)筒的(de)使(shi)用(yong)壽命。吸(xi)塵(chen)器可用(yong)於紡織行業(ye)、化(hua)工行業(ye)、實驗(yan)室、各種(zhong)機臺(tai)、精密(mi)機械(xie)、流(liu)水生產(chan)線等工作中產(chan)生較(jiao)多(duo)揚塵(chen)場(chang)合(he)的(de)清潔除(chu)塵(chen)工作，
濾(lv)筒采用垂(chui)直裝(zhuang)配(pei)結(jie)構(gou)，濾(lv)筒的(de)拆換(huan)十(shi)分(fen)方便；工業(ye)吸(xi)塵(chen)機配置(zhi)的(de)380V工業(ye)電(dian)機基本(ben)上(shang)均(jun)可24小時(shi)連續工作同時(shi)堅(jian)固耐(nai)用(yong)，對(dui)壹般粉塵(chen)，濾(lv)筒可長(chang)期(qi)使(shi)用(yong)不(bu)需更換(huan)。
先(xian)進(jin)的(de)壓縮空氣自(zi)動定(ding)時(shi)脈(mai)沖清灰(hui)，保證(zheng)除塵(chen)器持續低(di)阻(zu)力運行。采用濾(lv)芯式凈化(hua)方式，德(de)國進(jin)口(kou)高(gao)精度覆(fu)膜濾(lv)材(cai)凈化(hua)，耗(hao)材(cai)成本(ben)低(di)無(wu)需(xu)頻繁更(geng)換(huan)節約(yue)環保，
快拆式濾(lv)芯設(she)計(ji)裝(zhuang)置(zhi)使(shi)維(wei)護(hu)及更(geng)換(huan)變(bian)得(de)非(fei)常(chang)簡(jian)單易(yi)用(yong)，並(bing)濾(lv)芯的(de)選擇非常(chang)多(duo)樣化(hua)，壹(yi)機(ji)多(duo)用，可在(zai)不(bu)同工序中使(shi)用(yong)吸(xi)塵(chen)器，能提供特(te)定(ding)的(de)解決方案(an)，可根(gen)據使(shi)用(yong)要(yao)求選擇防靜電(dian)鋁覆(fu)膜、吸(xi)除異味(wei)的(de)活性(xing)炭(tan)覆膜等。
裝(zhuang)置(zhi)萬(wan)向(xiang)剎(sha)車(che)無(wu)痕(hen)輪，使(shi)設(she)備(bei)穩定(ding)並易(yi)於移動，同時(shi)防(fang)震(zhen)動。過(guo)濾(lv)材(cai)質(zhi)壹(yi)般采用“聚(ju)酯纖維(wei)‘濾(lv)紙作為基材(cai)，再進行(xing)表面PTFE覆膜處理(li)，過濾(lv)精度顯(xian)著(zhu)提高(gao)，
電(dian)子脈沖反(fan)吹(chui)振(zhen)塵(chen)裝(zhuang)置(zhi)，紡織業(ye)：用於凈(jing)化(hua)車(che)間(jian)，吸(xi)走空氣中(zhong)的(de)纖維(wei)飄(piao)浮(fu)物(wu)，通(tong)過(guo)壓(ya)縮空氣從電(dian)磁(ci)閥(fa)排氣口(kou)瞬(shun)間(jian)噴(pen)吹，形成(cheng)強(qiang)大(da)氣流(liu)，將覆蓋在濾(lv)筒表面的(de)粉塵(chen)反(fan)吹(chui)到(dao)收集箱(xiang)裏(li)；通(tong)過(guo)吸(xi)塵(chen)管吸(xi)入(ru)箱(xiang)體，進入(ru)濾(lv)筒過濾(lv)，粉塵(chen)顆粒(li)被濾(lv)筒阻(zu)留在(zai)表面，凈化(hua)過(guo)氣(qi)體(ti)由出風(feng)口(kou)排(pai)出，可設(she)置(zhi)反(fan)吹(chui)間(jian)隔(ge)時(shi)間(jian)和(he)反(fan)吹(chui)周(zhou)期(qi)對濾(lv)筒進行自(zi)動反(fan)吹(chui)清灰(hui)。
采用立(li)式(shi)垂(chui)直組合結(jie)構(gou)，由下而上(shang)由錐(zhui)形灰(hui)鬥(dou)、濾(lv)筒除塵(chen)室、脈沖噴吹(chui)清灰(hui)室、抽風(feng)口(kou)等構(gou)成，脈(mai)沖工業(ye)集塵(chen)器針對細微顆粒(li) 細微粉塵(chen)及煙霧(wu)的(de)吸(xi)附(fu)，因(yin)此(ci)，除(chu)塵(chen)器外觀整(zheng)潔、美觀、大(da)方，體積小，性(xing)能齊(qi)全，功(gong)能(neng)強大(da)。
采用了(le)側進(jin)風(feng)和垂(chui)直濾(lv)筒裝(zhuang)配(pei)結(jie)構(gou)，提高(gao)企業(ye)形象(xiang)及清潔車(che)間(jian)環(huan)境嗎(ma)，有(you)利(li)於員(yuan)工工作的(de)穩定(ding)性，因(yin)此(ci)，除(chu)塵(chen)器具(ju)有(you)安裝(zhuang)占(zhan)地面積小和(he)在工作過程中(zhong)同步脈(mai)沖噴吹(chui)清灰(hui)效(xiao)果好(hao)。
塵(chen)氣入(ru)口(kou)設(she)置(zhi)擋塵(chen)板，有緩(huan)沖及耐(nai)磨作用，不(bu)使(shi)粉(fen)塵(chen)直接(jie)高(gao)速沖擊濾(lv)筒，因而能延長濾(lv)筒的(de)使(shi)用(yong)壽命。高(gao)精度用(yong)型(xing)濾(lv)材(cai)，亞微(wei)米(mi)級(ji)過(guo)濾(lv)效(xiao)率(lv)99%以(yi)上(shang)，確(que)保達(da)標排放(fang)，
濾(lv)筒采用垂(chui)直裝(zhuang)配(pei)結(jie)構(gou)，濾(lv)筒的(de)拆換(huan)十(shi)分(fen)方便；鑄造(zao)業(ye)：用於清理(li)澆註(zhu)坑(keng)、爐(lu)前坑(keng)中(zhong)的(de)爐渣，廢(fei)金屬(shu)塊(kuai)，對(dui)壹(yi)般粉塵(chen)，濾(lv)筒可長(chang)期(qi)使(shi)用(yong)不(bu)需更換(huan)。
先(xian)進(jin)的(de)壓縮空氣自(zi)動定(ding)時(shi)脈(mai)沖清灰(hui)，保證(zheng)除塵(chen)器持續低(di)阻(zu)力運行。粉塵(chen)除塵(chen)器適(shi)合對(dui)大(da)量工業(ye)粉塵(chen)、固體顆(ke)粒(li)、液體、固液態混(hun)合物的(de)吸(xi)取，
吸(xi)鐵屑大(da)功(gong)率(lv)吸(xi)塵(chen)器
關於MCJC工業(ye)集塵(chen)機的(de)選型(xing)：
機(ji)器可否(fou)移動：采用立(li)式(shi)垂(chui)直組合結(jie)構(gou)，推(tui)拉(la)抽屜式(shi)儲塵(chen)、濾(lv)筒除式塵(chen)、脈沖噴吹(chui)清灰(hui)、抽風(feng)口(kou)等構(gou)成，根(gen)據現場(chang)工況(kuang)，粉塵(chen)顆粒(li)是否(fou)固定(ding)性選擇可移動或不(bu)可移動型。
風(feng)力和壓力大(da)小：塵(chen)氣入(ru)口(kou)設(she)置(zhi)擋塵(chen)板，有緩(huan)沖及耐(nai)磨作用，不(bu)使(shi)粉(fen)塵(chen)直接(jie)高(gao)速沖擊濾(lv)筒，能延長濾(lv)筒的(de)使(shi)用(yong)壽命，根(gen)據現場(chang)吸(xi)附(fu)粉(fen)塵(chen)質(zhi)量體(ti)積大(da)小或(huo)工況(kuang)覆蓋(gai)面積，選擇功(gong)率(lv)，可避免造成損(sun)失(shi)和浪(lang)費(fei)。
過濾(lv)系統(tong)：顆粒(li)粉塵(chen)和微細粉塵(chen)粉塵(chen)及煙霧(wu)的(de)區分，脈沖工業(ye)集塵(chen)器針對細微顆粒(li) 細微粉塵(chen)及煙霧(wu)的(de)吸(xi)附(fu)，除(chu)塵(chen)系統(tong)主(zhu)機(ji)可與(yu)管道連接(jie)使(shi)用(yong)也可與(yu)生產(chan)線或(huo)生產(chan)設(she)備(bei)配套使(shi)用(yong)，脈(mai)沖反(fan)吹(chui)清灰(hui)系統(tong)，可自(zi)動吹(chui)落吸(xi)附(fu)粉(fen)塵(chen)，濾(lv)芯可通(tong)過(guo)清理(li)重復使(shi)用(yong)，噴(pen)吹法多(duo)角噴吹，清灰(hui)更(geng)*。廣泛(fan)用於化(hua)工粉塵(chen)收集、車(che)間(jian)環(huan)境清潔，磨床(chuang)粉(fen)末吸(xi)取等各種(zhong)工業(ye)車間(jian)空氣凈(jing)化(hua)均(jun)可適(shi)用，布袋集塵(chen)機主(zhu)要(yao)針(zhen)對(dui)顆(ke)粒(li)粉塵(chen)，易收集，不(bu)易(yi)飛散型(xing)。
